为每套模具（注塑模、冲压模、压铸模等）生成专属二维码，粘贴于模具本体或存放架位。模具图纸、工艺参数、保养规范等技术资料上传至二维码中，操作工人现场扫码即可实时查看；使用、报修、维修记录通过微信一键提交至云端，管理员后台实时获取现场数据，实现模具全生命周期数字化管理。
适用场景
注塑/冲压车间：工人换模时扫码查看模具装配图、热流道接线图，使用后扫码登
记生产模次、异常情况。
模具仓库：出入库时扫码记录借出/归还时间、当前状态（完好/待修/报废），替
代纸质台账。
维修工段：维修人员扫码查看模具故障历史，填写维修内容、更换零件、耗时，形成维修档案。
外协模具管理：供应商或外协厂使用的模具，扫码即可查看归属、图纸版本，并提交使用反馈，方便资产追踪。
传统模具管理的痛点与二维码方案
传统方式问题：
-
图纸查阅不便：图纸保存在办公室电脑或纸质文件夹，工人需往返查看，耗时且容易拿错版本。
-
记录滞后易丢失：使用次数、维修情况记在纸本上，易污损、遗失，管理员无法及时掌握模具状态。
-
故障响应慢：现场发现模具问题需口头或电话报修，信息传递不完整，维修安排延迟。
-
历史档案缺失：模具反复维修后缺少完整履历，难以判断是否达到报废标准。
二维码解决方案：
-
图纸云端随查：将模具2D/3D图纸、装配示意图、热流道布局、保养规范上传至二维码，工人现场扫码即可放大查看、下载，确保使用正确版本。
-
一键提交记录：操作工完成生产后扫码填写“使用模次、生产时间、产品合格数”；发现异常时勾选“报修”并拍照上传故障部位；维修工完成后扫码登记维修内容、更换零件、耗时。所有记录实时写入云端。
-
后台实时监控：管理员登录后台即可看到每套模具的当前状态（使用中/待修/维修中）、累计使用次数、最近报修时间、维修完成率，无需车间跑动。
-
履历自动归档：所有使用、报修、维修记录按时间排列，形成模具全生命周期档案，支持导出分析，辅助决策模具保养或报废。
扫码通览：模具档案与实时记录
一模具一码：操作工或管理员扫码即可查看：
-
模具基本信息：模具编号、名称、适用机型、重量、尺寸、制造日期、资产归属
-
技术资料（云端）：CAD图纸、3D模型、热流道接线图、保养手册、操作指导书（支持PDF、图片、视频）
-
当前状态：完好/使用中/待修/维修中/已报废，了解 状态管理
-
使用记录：每次生产的日期、操作人、生产模次、产品数量
-
报修与维修记录：故障描述、故障照片、维修人、维修耗时、更换零件清单、修复确认
注：可在二维码中关联表单，实现“报修申请→维修派工→完工确认”闭环流程。了解 表单功能
常见问题
1、可以免费使用吗？
答：模板免费使用，支持自定义字段和展示样式。如需上传大量高清图纸、3D模型或视频教程，建议选择会员版本，提供更多存储空间并去除平台标识。了解 会员权益
2、工人没有企业内部账号也能提交记录吗？
答：可以。二维码公开可扫，工人使用个人微信即可填写表单，也可在表单中设置姓名、工号等字段。
3、图纸上传后会不会泄密？
答：您可 设置二维码的查看权限 （如需要密码或指定成员才能访问）。同时建议将图纸设置水印。
4、二维码长期有效吗？
答：二维码长期有效，扫码次数不限。模具图纸版本更新或新增维修记录时，仅需后台修改内容，原二维码无需更换。了解 二维码内容更新
